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高頻感應熔煉爐的應用工藝
高頻感應熔煉爐的應用工藝
1.高頻感應熔煉爐主要通過坩埚容器使金屬産生電磁感應加熱瞬間把金屬升溫後開始熔化,現科技階段可進行熔煉、提煉、提純、鑄造倒模、撒珠造粒等工藝。
2.主要針對的金屬有:鉑、钯、铑、黃金、白銀、銅、鋼鐵、鋁、活性碳金灰、金沙、電解泥、金銀粉、錫灰錫渣等等。
3.單次熔化金屬量:1克~100公斤,單次熔化時間:2分鍾~40分鍾,最高爐溫達1500-2000度。
4.針對錫灰錫渣還原率達97%

高頻熔煉爐熔煉金屬
高頻感應熔煉爐主要特點
1.電源采用全固態IGBT變頻模塊技術,替代傳統的可控矽、電子管、晶體管質量不穩定高耗能的低端産品。
2.全方位的保護功能如:過流、缺水、過熱、過壓、短路、缺相保護,大大提高了設備的可靠性又方便設備維護工作。
3.熔煉爐體積小占地面積部足1平方米;重量輕從20公斤~150公斤方便搬移;無需調試接電通水就可以用;機器操作特簡單1分鍾就會;即適合工廠生産使用又適合家庭小作坊,也適合學校/研究所小量小樣熔化實驗;一個爐子可以熔化所有金屬。
4. 24小时不间断熔炼能力,比传统的中频可控硅、焦炭炉、煤气炉、氧炔焰、油炉、盐浴炉节能约90%。
5.具有電磁攪拌功能使熔料更均勻,有利于浮渣,減少雜質,使熔液或鑄件更光亮無縮孔縮松的現象發生。
標簽: 高頻加熱技術