活塞杆是壓縮機的重要零件，活塞杆在腐蝕性環境中連續工作，傳遞動力，受往複拉伸和壓縮交變應力循環作用，活塞杆運行中和填料間産生滑動摩擦作用。因而，活塞杆技術要求是：心部強度好，表面高硬度及耐磨、耐蟲、抗疲勞和抗咬合能力強。活塞杆屬細長類零件，形狀較複雜，有凸台結構，沿軸向段直徑變化，大小不一，工件兩端有螺紋，活塞杆身有不通孔和鍵槽等。活塞杆處理除要求高強韌性、耐磨性及耐腐蝕性技術指標外，還要求零件加工精確，變形微小。因此我們常用高頻淬火設備對活塞杆進行熱處理，但是，在熱處理工程中受設備自身因素、環境因素、熱處理工藝等因素的影響，活塞杆會産生變形缺陷。今天，我們就一起分析一下其缺陷産生的原因以及新工藝的改進。
該零件加工中極易發生變形和尺寸超差，活塞杆變形不合格及産品失效是該零件加工和熱處理生産的關鍵問題和主要矛盾。活塞杆在熱處理中發生變形主要是由于熱處理中産生的熱應力、組織應力，以及零件結構尺寸因素綜合作用的結果。其變形種類如下所示：
1)翹曲變形。活塞杆熱處理工序有正火、淬火、高溫回火、去應力回火、表面滲氮處理等，其中淬火變形最大。這是由于淬火溫度高、冷卻激烈的緣故，淬火中發生A-M轉變，使體積增大，熱應力和組織應力超過鋼材屈服點而發生變形，産生翹曲式畸變。
導致零件産生翹曲變形的因素較多，主要受設備和加工條件等影響，包括：零件正火後碰撞或落地等；淬火冷卻時間隔較短，工件自回火及各部位溫差；；零件淬火水冷時，流水沖擊使冷卻不均；零件結構不對稱和尺寸差異及機加工內應力等，使零件內應力不均等。
2)體積變形。淬火時發生A一M，比體積增大，導致體積膨脹；回火時M淬一M回，比體積縮小，使零件體積縮小；表面滲氮後引起表層體積微量增大0.02-0.03mm
在分析活塞杆變形的基礎上，經研究分析和生産實踐驗證，防止活塞杆加工和熱處理變形措施如下：
(1)在用高頻爐進行淬火時，我們應適當降低淬火溫度，保證淬火溫度符合要求。
(2)改善冷卻方式，采用循環水冷卻，水溫爲40-50℃，可滿足38CrMoA1A鋼淬火冷卻技術要求，淬火工件出爐後預冷至880℃左右淬水冷卻。
(3)改变预备热处理工艺，改锻坯淬火为完全奥氏体化正火。正火工艺为：770℃x60min， 然后快速升温至940℃x30min。改进调质工艺，缩短保温时间减少脱碳层深。由于38CrMoAIA钢有第二回火脆性倾向，因而去除机加工应力回火温度应避开脆性高峰区域，采用600℃x(8-10)h回火。变形缺陷是工件热处理最常见的缺陷，它同时也是人们较为担心的缺陷。
河南超鋒電氣针对活塞杆淬火工艺不断更新，积极探索，帮客户解决实际生产过程中的困难，精益求精，让高頻爐中頻爐的應用服務更多的工礦企業。在生産中得到廣泛的應用
]]>回首 2024 年，我们并肩同行，共同应对挑战，把握机遇。在您的支持与信赖下，我们不断突破创新，取得了一系列佳绩，这一切都离不开您的一路相伴。
展望新歲，我們滿懷壯志豪情，將以更飽滿的熱情、更專業的團隊、更優質的産品和服務，爲您的發展保駕護航，攜手共譜華章。
元旦至，祥龍舞，願您在新的一年裏，祥龍納福，阖家團圓，事業龍騰虎躍，生活幸福美滿！
其次，選擇高質量的原材料。低質量的原材料不僅可能導致熔煉過程的不穩定，還可能引入偏差，影響配方和配比。因此，測量和混合所需的原材料和添加劑是確保獲得期望合金或化合物的關鍵。
此外，保持熔炼氛围。在特定情况下，如惰性气氛下进行的熔炼，可以防止氧化反应的发生，进而提升产品的纯度和质量。使用仪器和设备。高精度的温度计、秤等仪器能够实时监测和测量熔炼过程中的各项参数，确保数据的准确性和可靠性。而混合和搅拌过程也必须得到充分的重视，以确保原材料能够均匀分布，防止成分不一致的问题。? 熔煉結束後的冷卻速度也需要得到控制。過快或過慢的冷卻都可能導致産品結構的不均勻。通過逐漸降低溫度或使用專用的冷卻設備，可以實現對冷卻速度的控制。定期對熔煉設備進行檢查和維護。設備的良好狀態是其性能和精度的基礎，因此定期的檢修和維護不可或缺。記錄熔煉過程的參數和條件。這些記錄不僅爲未來成功的熔煉提供了可追溯的依據，同時也爲工藝的優化和改進提供了寶貴的數據支持。
操作人員的培訓和技能。只有經過專業培訓並具備必要知識和技能的操作人員，才能確保熔煉過程的准確性和穩定性。通過實施上述方法和技巧，我們可以在熔煉過程中保持高度的精度，從而生産出高品質的合金材料或制品。
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一、切斷設備電源，講除垢劑倒入塑料容器內，加清水攪拌溶解後，用水泵將溶液打入水路循壞約2-3小時，結垢嚴重的應相應延長除垢時間。
二、除垢結束後用清水充分沖洗水路20-30分鍾。
三、用量：2公斤除垢劑可以清洗1公斤的水垢。一般將除垢劑配成：1:10的溶液（1公斤除垢劑：10公斤水）。
四、請根據實際設備型號配備一定量的除垢溶液，除垢溶液在設備水路中充分循壞即可。
五、可將除垢液收集在塑料容器內，倒掉沈澱物，上層溶液只需加少量除垢劑可重複使用。
您好！
金秋送爽，丹桂飄香，在這充滿喜悅與收獲的季節裏，我們即將迎來偉大祖國的生日 — 国庆节。根据国家法定节假日的规定，并结合我公司实际情况，现将我公司国庆节放假安排通知如下：
一、放假時間
放假日期：10月1日至 10月7日，共計7天。
上班時間：10月8日?正式上班。
二、放假期間業務安排
在放假期間，我公司將暫停部分業務的辦理。如有緊急事務，我公司將盡可能的爲您服務，我公司的服務電話將保持24小時通常，謝謝！?
段經理?13937473291???高經理?15993692891??李經理?18903992091
三、溫馨提示
國慶假期是出行的高峰期，人員流動較大，在此溫馨提醒您注意出行安全。無論是選擇自駕出行還是公共交通，都要遵守交通規則，系好安全帶，不超速、不疲勞駕駛。同時，要注意保護好個人財物，避免丟失或被盜。在旅遊景區遊玩時，要遵守景區規定，注意自身安全，不攀爬危險區域，不參加危險活動。希望您能度過一個平安、愉快的假期。
盛世华诞，举国同庆。在这个特殊的日子里，我们衷心祝愿伟大的祖国繁荣昌盛，国泰民安！同时，也感谢您一直以来对我们公司的支持与信任！值此国庆佳节来临之际，超鋒電氣全体员工祝您国庆节快乐，身体健康，阖家幸福，事业蒸蒸日上！愿您在这个美好的假期里，尽享欢乐时光，收获满满！
各種汽、摩配高頻淬火熱處理，如：曲軸、連杆、活塞銷、凸輪軸、氣門、變速箱內的各種齒輪、各種拔叉、各種花鍵軸、傳動軸、軸、各種搖臂、搖臂軸等高頻淬火熱處理。
五金工具高頻淬火熱處理，如老虎鉗、錘、大力鉗、扳手。
液壓元件如：柱塞泵的柱塞、轉子泵的轉子、各種閥門上的換向軸齒輪泵的齒輪等高頻淬火。
各種電動工具齒輪軸的高頻淬火熱處
各種木工工具，如：斧頭、刨刀等熱處理
機床導軌、齒輪熱處理。
鍛壓行業
標准件、螺栓、螺母的透熱鍛造。
鋼板加熱，折彎成型。
五金工具透熱，如鉗子，扳手等加熱透熱成型。
探礦釺杆錐柄擠壓。
鋼管加熱擴孔成型、彎管等。
宜采用厚1-1.5mm、φ5以上圓紫銅管或方銅管繞制感應圈。
2、解決感應線圈短路，打火
3、導磁性差的材料如銅、鋁等感應加熱時,感應圈圈數要增多
4、設備應避免陽光暴曬、雨淋、潮濕等。
檢查加熱功率是否與保護器匹配，如果匹配正確，檢查操作是否正確，主要是加熱時間。
5、換大一點的保護器開關，前提是加熱系統正常
欢迎联系河南超鋒電氣，我们生产感应加热电源、中频加热设备、高频加热设备、超高频加热设备，根据工件定制自动化设备等。
一、感應加熱設備每日維護：
1、設備冷卻水路出水管的流量、水壓、溫度有無異常現象，設備內水管有無漏水、滲水現象。電源供電有無異常現象。
2、設備IGBT模塊、驅動板、主板、變壓器、主回路、冷卻水路、通風
設施是否正常。感應器與變壓器是否接觸良好。
二、感應加熱設備每月維護：
1、檢查各接觸器、電容器、感應器、IGBT、變壓器、主回路、功能板接線有無松動、接觸不良、燒蝕現象。
2,測量冷卻水的絕緣電阻。
三、感應加熱設備每季維護：
1、對時間繼電器、溫度繼電器、過流繼電器、壓力表、接點和連線進行檢查。
2、檢查空氣開關、斷路器的觸點有無燒蝕現象。
3、對繼電控制系統、弱電控制系統、觸發電路等進行檢查。
4、對冷卻水路的水垢情況進行檢查、冷卻水路的流量情況進行檢查。
5、檢查設備的過壓、過流、門開關、冷卻不足、溫度過高等保護電路是否可靠。
6、檢查設備的熔斷器有無松動、發熱現象。
7、檢查設備的接地電阻是否符合要求。
四、感應加熱設備每年維護：
1、檢查低壓(380V)線路的絕緣程度是否符合要求。
2、測試高壓變壓器、高壓電纜、及其它高壓元件的絕緣電阻。
3、對電機、水泵、配電櫃等附屬設施的維護。
4、對設備各儀表的准確性進行校對。
5、冷卻水路水管是否老化。
您好！
隨著春天的腳步漸行漸遠，我們即將迎來一年一度的勞動節。在這個充滿喜悅與敬意的節日裏，我們全體員工向您表示最誠摯的感謝和祝福。爲了安排好放假事宜，現將放假安排通知如下：
本次勞動節放假時間爲：2024年5月1日至5月5日，5月6日正常上班。
在過去的一段時間裏，感謝您對我們公司的信任與支持。我們深知，沒有您的信賴與支持，我們無法取得今天的成績。在此，我們向您表示衷心的感謝，並祝您在勞動節期間身體健康、事業有成、家庭幸福！
在享受勞動節假期的同時，也請您注意以下幾點：
出行時，請注意交通安全，遵守交通規則，確保行程平安順利。
假期期間，注意個人財物安全，避免不必要的損失。關注天氣變化，做好防曬措施，確保身體健康。
如有任何疑問或需求，請隨時與我們聯系。我們將竭誠爲您提供服務。
再次感謝您的支持與信任，祝您勞動節快樂！
段經理?13937473291???高經理?15993692891??李經理?18903992091
此外，保持熔煉氛圍。在特定情況下，如惰性氣氛下進行的熔煉，可以防止氧化反應的發生，進而提升産品的純度和質量。使用的儀器和設備。高精度的溫度計、秤等儀器能夠實時監測和測量熔煉過程中的各項參數，確保數據的准確性和可靠性。而混合和攪拌過程也必須得到充分的重視，以確保原材料能夠均勻分布，防止成分不一致的問題
熔煉結束後的冷卻速度也需要得到控制。過快或過慢的冷卻都可能導致産品結構的不均勻。通過逐漸降低溫度或使用專用的冷卻設備，可以實現對冷卻速度的控制。定期對熔煉設備進行檢查和維護。設備的良好狀態是其性能和精度的基礎，因此定期的檢修和維護不可或缺。記錄熔煉過程的參數和條件。這些記錄不僅爲未來成功的熔煉提供了可追溯的依據，同時也爲工藝的優化和改進提供了寶貴的數據支持。
操作人員的培訓和技能。只有經過專業培訓並具備必要知識和技能的操作人員，才能確保熔煉過程的准確性和穩定性。通過實施上述方法和技巧，我們可以在熔煉過程中保持高度的精度，從而生産出高品質的合金材料或制品。